Loistava yhteistyömme Wincon kanssa jatkuu

tku ukiAurajoki Oy sekä ratarakentaja ja -kunnossapitäjä Winco Oy jatkavat hyvää yhteistyötään Turku–Uusikaupunki-sähkörataprojektin parissa. Aurajoki valmistaa projektiin sähköistyksen teräspylväät, jotka hitsataan suomalaisin voimin Kannonkosken konepajallamme ja kuumasinkitään Lievestuoreen kuumasinkityslaitoksellamme. Pylväitä toimitetaan tämän vuoden aikana noin tuhat kappaletta.

”Olemme iloisia päästessämme tukemaan näin mittavaa projektia omalla osaamisellamme”, kommentoi Aurajoki Oy:n toimitusjohtaja Päivi Hakala.

”Winco Oy on mielissään, että kansainvälisillä toimittajamarkkinoilla Suomesta löytyy laadukas ja kilpailukykyinen toimittaja”, jatkaa Winco Oy:n toimitusjohtaja Timo Virmala.

Kävimme Nordic Galvanizers –yhdistyksen vuosikokouksessa Malmössä

Uutinen NG Ville 2Ruotsin Malmössä järjestettiin pääsiäisen jälkeen Nordic Galvanizers –yhdistyksen vuosikokous, jossa Aurajoki Oy:tä edusti yhdistyksen johtokunnan jäsen ja Auran tehtaan tuotantopäällikkö Ville Sinkkonen yhdessä toimitusjohtaja Päivi Hakalan, tuotantojohtaja Tommi Pynnösen ja myyntijohtaja Ari Kestin kanssa. Kaksipäiväisen tilaisuuden aikana tiimimme pääsi muun muassa kuulemaan kuumasinkityksen tuoreimpia uutisia ja tutkimustuloksia sekä tutustumaan paikallisen kuumasinkityslaitoksen tuotantoon.

”Yhdistyksen jäsenenä saamme uusinta tutkimustietoa kuumasinkityksestä. Tällä kertaa tilaisuudessa käsiteltiin esimerkiksi kuumasinkitysprosessin uusia teknologioita sekä teräksen kemioita ja niiden vaikutusta prosessiin”, Sinkkonen kertoo. Jäsenet pääsevät myös hyödyntämään yhdistyksen julkaisemaa kuumasinkityskäsikirjaa, jonka uusin painos julkaistaan lähiaikoina. Se sisältää runsaasti hyödyllistä materiaalia niin jäsenyrityksille kuin näiden yhteistyökumppaneillekin.

Vuosikokous päätettiin yritysvierailuun, jossa hieman alle 60 osallistujaa pääsivät seuraamaan täysautomatisoidun kuumasinkityslaitoksen toimintaa. ”Tällaiset yritysvierailut ovat kyllä mielenkiintoisimpia. Katselemalla ympärilleen voi tarttua paljonkin uusia näkökulmia ja ajatuksia omaan tekemiseemme”, Sinkkonen kuvailee.

Aurajoki Oy on toinen kahdesta suomalaisesta yrityksestä, jolla on jäsen Nordic Galvanizers –yhdistyksen johtokunnassa.

Turkuun uusi tuotannon yhteyshenkilö asiakkaillemme

kalle rantalaParantaaksemme asiakaspalveluamme entisestään, olemme keskittäneet Turun tehtaan toimituksiin liittyvät kysymykset yhdelle vastuuhenkilölle. Asiakkaidemme tilauksia ja toimituksia koskeviin kysymyksiin tuotannon osalta vastaa jatkossa Kalle Rantala.

Alla Kallen yhteystiedot:
Kalle Rantala
tuotannonohjaus.turku@aurajoki.fi
Puh. 040 457 8090

Yhteistyöterveisin,
Ari Kesti
Myyntijohtaja
Aurajoki Oy

Osallistuimme BSAG:n onnistuneeseen Itämeri-keräykseen

bsagLahjoitimme viime vuoden joulutervehdysrahamme Baltic Sea Action Groupille ja osallistuimme säätiön Anna lahjaksi pelkkää ilmaa –joulukampanjaan. Sen avulla kerättiin varoja Itämeren pelastustyöhön, joka keskittyi erityisesti Itämeren hapettomien pohjien elvyttämiseen.

”BSAG:n vuosittainen joulukampanja takaa säätiön toiminnan jatkuvuuden. Vuoden 2018 kampanja ’Anna Itämerelle lahjaksi pelkkää ilmaa’ keräsi 220 600 euroa ja 152 yksittäistä lahjoitusta”, kommentoi kampanjan päällikkö Nicholas Wardi BSAG-säätiöstä.

Toivotamme BSAG:lle onnea ja menestystä Itämeren pelastustyöhön!

Sinkkiämme jäljittämässä

Toimitusjohtajamme Päivi Hakala ja tuotantojohtajamme Tommi Pynnönen vierailivat loppuvuodesta 2018 Boliden Kokkola Oy:n tehtaalla jäljittämässä kuumasinkityslaitoksissamme käytettävää sinkkiä. Yhteistyömme Bolidenin kanssa on alkanut jo Aurajoen alkuaikoina vuonna 1969, jolloin sinkkiä on ryhdytty valmistamaan Kokkolassa, ja se jatkuu tiiviinä edelleen.

”Boliden on osoittanut vuosien varrella tarjoavansa korkealaatuista sinkkiä, joka vastaa vaatimuksiamme. Sinkin toimitusvarmuus on erittäin hyvä, minkä vuoksi Boliden on meille loistava yhteistyökumppani. Yritys myös huolehtii kaikkien kylpyjen analysoinnista kuumasinkitysprosessissamme”, Pynnönen kertoo.

Suuri osa Bolidenin valmistusprosessissa käytettävästä sinkkirikasteesta saadaan yrityksen omista kaivoksista. Prosessin aikana rikastetta pasutetaan, liuotetaan sekä saostetaan ja lopulta se valetaan sinkkiharkoiksi. Eri vaiheet poistavat epäpuhtauksia ja lopputuloksena saadaan erittäin puhdasta SHG-laatuista sinkkiä, jota voidaan seostaa Bolidenin asiakkaan haluamalla tavalla.

Kiitos Bolidenin tiimille valaisevasta tapaamisesta!

Boliden ankkurikuva